Termék bemutatása
Az autóipari elektromos kapcsolóérintkezők vezetőképes és leválasztó alkatrészek, amelyeket autóipari relékben, kapcsolómodulokban és járműelektronikai vezérlőrendszerekben használnak.
Ez a termék ezüst-alapú kompozit anyagrendszert (AgNi, AgSnO₂, AgCu, AgW) használ, amelyet porkohászattal + belső oxidációval + precíziós fröccsöntési eljárásokkal gyártanak, és kifejezetten nagy-frekvenciás kapcsolási és induktív terhelésű áramköri környezetekhez tervezték.
Műszaki paraméterek
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Anyag |
AgNi/AgSnO₂/AgCu/AgW |
|
Érintkezési ellenállás |
1,5 mΩ vagy annál kisebb |
|
Jelenlegi tartomány |
5A – 100A+ |
|
Sűrűség |
9,2 – 10,4 g/cm³ |
|
Keménység |
HV 60-120 |
|
Elektromos élettartam |
100 000 – 1 000 000 ciklus |
|
Hőmérséklet tartomány |
-40 foktól +150 fokig |
|
Megfelelés |
IATF 16949 / RoHS / REACH |
Főbb jellemzők
Stabil alacsony érintkezési ellenállás:A nagy-tisztaságú ezüst-alapú vezetőképes fázisszabályozási technológia alkalmazásával az érintkezési ellenállás legfeljebb 1,5 mΩ (12V/1A vizsgálati körülmények) stabilizálódik.
Erős ívellenállás és hegesztési ellenállás:Az egyenletesen eloszlatott SnO₂/Ni{0}}erősítésű fázisszerkezet hatékonyan eloszlatja az ívenergiát az induktív terhelés (tekercs/motor) kapcsolása során.
Magas mechanikai kopásállóság:Nagy-sűrűségű porkohászati szerkezetet (sűrűség akár 10,4 g/cm³) alkalmaz, kombinálva több-menetes hengerléses megerősítési eljárásokkal.
Tétel konzisztencia ellenőrzése:Stabil mérettűrések elérése ±0,01 mm-en belül (CpK nagyobb vagy egyenlő, mint 1,33) egy teljesen automatizált préselési és zárt{2}}hurkos vezérlőrendszerrel.
Gépjárműipari-környezeti megbízhatóság:A termék -40 fok és +150 fok közötti hőmérsékleti tartományban stabilan működik, és magas páratartalmú, sópermetű és vibrációs környezetben is hitelesítették.
Autóipari-minőségű gyártási és minőségi rendszer
Nyersanyag-ellenőrzés (IQC):Nagy-tisztaságú ezüstport és mikron{1}}méretű ötvözetporokat használnak, amelyek optikai spektroszkópiát (OES) és lézeres részecskeméret-észlelést (lézeres PSD) alkalmaznak a nyersanyag konzisztenciájának biztosítása érdekében.
Precíziós keverés és diszperzió szabályozás:A nagy-energiájú keverési és belső oxidációszabályozási eljárásokat alkalmazzák a funkcionális fázisok egyenletes eloszlásának biztosítására és a teljesítmény helyi ingadozásainak elkerülésére.
Formázás és belső oxidáció:A nagy-tömegű automatizált préselés és a szabályozott belső oxidációs folyamatok segítségével stabil funkcionális fázisszerkezetet alakítanak ki.
Védő légköri szinterezés:A szinterezést inert/redukáló atmoszférában végzik, hogy stabil metallurgiai határfelületet biztosítsanak az ezüstmátrix és a funkcionális fázisok között.
Sűrítési hengerlés és izzítás:A többlépcsős hengerlést a sűrűség növelésére használják, ezt követi a feszültség-mentesítést a hosszú távú stabilitás javítása- érdekében.
Precíziós bélyegzés és online ellenőrzés:Egy CCD látásellenőrző rendszert használnak a méretek és a megjelenés figyelésére, így zárt{0}}hurkú folyamatminőség-ellenőrzést érnek el.
Kimenő minőség-ellenőrzés (OQC)
Minden tételt tesztelnek, beleértve:
• Ellenállás vizsgálat (mΩ szint)
• Keménységvizsgálat (HV)
• Metallográfiai elemzés
• Lehúzási szilárdság vizsgálata (kompozit érintkezők)
Ipari-minőségű védőcsomagolás
A vákuum-zárt, nedvességálló-és vulkanizálódást gátló-csomagolás stabil teljesítményt biztosít a tengeri szállítás és a hosszú-tárolás (több mint 12 hónap) során.
Alkalmazási területek
Autóipari relérendszerek
Fő relék, üzemanyag-szivattyú relék, légkondicionáló relék, ventilátor vezérlő relék
Testkezelés (BCM)
Ablakvezérlés, világításvezérlés, ajtózár vezérlő modulok
Áramelosztó egység (PDU)
Jármű energiagazdálkodási és elosztó egység
New Energy Vehicle (NEV) rendszerek
Alacsony-feszültségű vezérlőáramkörök, DC-DC vezérlőmodulok, kiegészítő tápkapcsolórendszerek
Testreszabási és beszerzési lehetőségek
Anyag testreszabási lehetőségek:Optimalizálja az AgNi/AgSnO₂ arányokat a terhelés típusa alapján (rezisztív/induktív/kapacitív).
Strukturális testreszabási lehetőségek:Kör alakú, lemezes, szegecselt, kompozit érintkezők és szabálytalan alakú szerkezeti elemek.
Mérnöki rajz támogatás:Támogatja a STEP/DWG/DXF/SolidWorks fájlfejlesztést.
Üzleti és ellátási lehetőségek:
• MOQ: Támogatja a kis{0}}kötegelt prototípusokat (mérnöki ellenőrzési szint).
• Minták: A laboratóriumi ellenőrzéshez rendelkezésre álló vizsgálati minták.
• Átfutási idő: Formakészítés 7-10 nap, tömeggyártás 14-21 nap.
• Ellátási képességek: Támogatja a hosszú távú-stabil tömegellátást (autóipari-ellátási lánc).
Miért válassz minket?
IATF 16949 Automotive{1}}Minőségi minőségi rendszer gyára
Szigorúan megvalósítja az APQP és PPAP folyamatokat, és PPAP Level 3 dokumentációt tud biztosítani az autóipari ellátási lánc megvalósításának támogatására.
Teljes-folyamaton belüli-gyártási képesség
Végezzen el mindent házon belül-, a por-előkészítéstől a késztermék-bélyegzésig, kiszervezés nélkül, biztosítva a tételek konzisztenciáját és az ellátási lánc biztonságát.
Mérnöki-minőségű anyagok laboratóriuma
Felszerelve:
• ICP spektrométer
• Kohászati mikroszkóp
• Elektromos élettartam szimulációs teszter
• Univerzális vizsgálógép
Minden szállítmányhoz tartozik egy elemzési tanúsítvány (COA) jelentés.
Gépjárműipari-Fokozatú megfelelőségi képesség
Megfelel a RoHS/REACH szabványoknak, CD{0}}mentes, és konfliktusoktól mentes- ásványi anyagokra vonatkozó nyilatkozatokat is biztosíthat, teljesítve a globális OEM-ek auditálási követelményeit.
Stabil tömeggyártási és szállítási képesség
Nagyszabású-folyamatos gyártási képességekkel rendelkezik, amelyek támogatják a hosszú távú szállítási-szerződéseket és a stabil tételkonzisztencia szállítást.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mire használják az autók elektromos kapcsoló érintkezőit?
V: Az autóipari elektromos kapcsolóérintkezőket relékben, kapcsolókban és vezérlőmodulokban használják a járművek elektromos áramköreinek csatlakoztatására vagy leválasztására.
K: Milyen anyagokat használnak az autóipari reléérintkezőkben?
V: A gyakori anyagok közé tartoznak az AgNi, AgSnO₂, AgCu és AgW ezüstötvözet rendszerek, amelyeket a terhelés típusa és a kapcsolási feltételek alapján választanak ki.
K: Mennyi az autóipari elektromos érintkezők élettartama?
V: A terhelési viszonyoktól függően az elektromos élettartam általában 100 000 és 1 000 000 kapcsolási ciklus között mozog az autóipari tesztelési szabványok szerint.
K: Mi a különbség az AgNi és az AgSnO₂ érintkezők között?
V: Az AgNi alkalmas a stabil terhelésváltásra, míg az AgSnO₂ jobb ívellenállást biztosít az induktív és nagy{0}}terhelésű alkalmazásokhoz.
K: Tud-e testreszabott autóipari kapcsolóérintkezőket biztosítani?
V: Igen, támogatjuk az OEM/ODM testreszabását, beleértve az anyagösszetételt, a formát, a méretet és az elektromos teljesítmény hangolását.
K: Támogatja a kis tételes mintákat a teszteléshez?
V: Igen, mérnöki mintákat biztosítunk a laboratóriumi teszteléshez és a relé teljesítményének ellenőrzéséhez a tömeggyártás előtt.
Népszerű tags: autók elektromos kapcsolóérintkezői, autók elektromos kapcsolóérintkezői Kínában gyártók, beszállítók, Váltakozó áramú kontaktor érintkezői, Egyenáramú kontaktor érintkezői, elektromos kapcsolóérintkezők, Mikrokapcsoló érintkezők, Szubminiatűr nagy teljesítményű reléérintkezők, Fali kapcsoló érintkezők
