Ezüst volfrám elektromos érintkezők nagyáramú kapcsolási alkalmazásokhoz tervezve, ahol ívellenállás, mechanikai hegesztési ellenállás és hőstabilitás szükséges nagy elektromos terhelés mellett.
Az ezüst volfrám egyesíti az ezüst elektromos vezetőképességét a volfrám magas olvadáspontjával és íválló{0}}tulajdonságaival. Ezt a tűzálló fémkompozitot akkor írják elő, amikor a hagyományos ezüst{2}}alapú érintkezőanyagok túlzott íveróziót, anyagátvitelt vagy érintkezési hegesztést tapasztalnak nehéz kapcsolási körülmények között.
Az anyagösszetétel, a fizikai tulajdonságok, a méretek és a szerkezeti konfigurációk úgy konfigurálhatók, hogy megfeleljenek a kész kapcsolókészülék elektromos teljesítményének és mechanikai terhelhetőségének.
Szabványos ezüst wolfram minőségek és fizikai tulajdonságok
|
Anyagminőség |
Összetétel (Ag/W%) |
Sűrűség (g/cm³) |
Keménység (HB) |
Elektromos vezetőképesség (% IACS) |
Elsődleges működési jellemzők |
|
AgW 50/50 |
50% Ag / 50% W |
11.5 - 12.2 |
160 - 210 |
50 - 55 |
Maximális íverózió és hegesztési ellenállás a súlyos, nagy{0}}áram megszakadása érdekében. |
|
AgW 65/35 |
65% Ag / 35% W |
12.5 - 13.2 |
130 - 180 |
60 - 65 |
Kiegyensúlyozott teljesítmény nagy igénybevételű{0}}ipari kontaktorokhoz és megszakítókhoz. |
|
AgW 80/20 |
80% Ag / 20% W |
14.2 - 14.8 |
90 - 140 |
70 - 75 |
Magasabb vezetőképesség a nagy{0}}áramátvitel érdekében mérsékelt íves körülmények között. |
Kapcsolattartó konfigurációk, geometriák és testreszabás
Az érintkezők szabványos és egyedi konfigurációkban készülnek az elektromos kapcsolóegységekbe való integráláshoz:
Kapcsolatfelvételi tippek és gombok:Lapos, kupolás, sugaras vagy lépcsős érintkezőfelületek közvetlen forrasztáshoz.
Kapcsolatfelvétel a szegecsekkel:Tömör vagy bimetál szegecsfejek réz vagy acél szárral.
Kapcsolatfelvétel az összeállításokkal:-Ezüst wolfram érintkezőelemekből álló részegységek, amelyek keményforrasztással vagy ellenállás-hegesztéssel a tartókarokhoz vagy a kivezetésekhez vannak csatlakoztatva.
A geometriákat, a mérettűréseket és a felületkezelést szigorúan a műszaki rajzok vagy a fizikai minta specifikációi szerint gyártják.
Tipikus ipari alkalmazások
Áramköri megszakítók:Használható főérintkezős és íves érintkezőrendszerekben, amelyek ismétlődő nagy{0}}áramú megszakítási íveknek vannak kitéve.
Ipari kontaktorok:Nagy teljesítményű-teljesítmény-kapcsoláshoz, amely hosszú mechanikai és elektromos élettartamot igényel kontakthegesztés nélkül.
Erős{0}}áramú relék:Speciális tápkapcsoló egységekben alkalmazzák, ahol a szabványos ezüstötvözetek nem bírják az ívkárosodást.
Tápkapcsoló:Szigorú méretstabilitást és folyamatos elektromos teljesítményt igénylő elektromos modulokba integrálva.
Mérnöki kiválasztási tényezők
Az anyag- és szerkezetválasztás magában foglalja az elektromos, termikus és mechanikai kompromisszumok{0}}kiegyensúlyozását:
Kapcsolóáram és feszültség:Meghatározza az ívenergiát, az ionizációs feltételeket és a szükséges volfrámtartalmat, hogy megakadályozza a súlyos eróziót.
Érintkezési erő és nyomás:Befolyásolja a kezdeti érintkezési ellenállást és a mikro{0}}hegesztési viselkedést.
Kapcsolási frekvencia:Szabályozza a kumulatív termikus terhelést és a mechanikai fáradással szembeni ellenállást.
Csatlakozási felület:Az ezüst wolfram fej és a hordozóanyag gondos illeszkedését igényli, hogy biztosítsa az elektromos és hővezető képességet a csatlakozáson keresztül.
Anyag-összehasonlítási hivatkozás
|
Anyag típusa |
Alapvető teljesítményprofil |
Elsődleges alkalmazási tartomány |
|
Finom ezüst / ag ötvözetek |
Magas vezetőképesség, alacsony ellenállás |
Közepes, alacsony{0}}--közepes áramerősségű kapcsolóeszközök |
|
Ezüst nikkel (AgNi) |
Kiegyensúlyozott vezetőképesség és kopásállóság |
Általános-ipari vezérlő kontaktorok és kapcsolók |
|
Ezüst-ón-oxid (AgSnO2) |
Magas ellenállás a hegesztéssel és a környezeti erózióval szemben |
Modern környezetbarát alacsony---közepesfeszültségű kapcsolás |
|
Ezüst Tungsten (AgW) |
Extrém ív- és magas{0}}hőmérsékletállóság |
Nagy teljesítményű-nagyáramú-megszakítók és tápkapcsolók |
|
Ezüst grafit (AgC) |
Speciális csúszó és alacsony{0}}súrlódású átvitel |
Jelenlegi-átvivőkefék, speciális csúszóérintkezők |
Gyártási útvonal és folyamatirányítás
Mivel az ezüst és a volfrám kölcsönösen oldhatatlan fémek, az előállítás szigorúan ellenőrzött porkohászati eljárásokat igényel:
Raw Material Mixing & Pressing -> Sintering / Infiltration -> Contact Forming -> Machining & Sizing -> Joining / Assembly ->Ellenőrzés
Az összeszerelt alkatrészeknél az illesztési paramétereket felügyelik, hogy biztosítsák az egyenletes hőátadást és a mechanikai szilárdságot a felületen.
Minőségbiztosítási és ellenőrzési paraméterek
Kémiai összetétel:Ag/W tömegarányok ellenőrzése.
Fizikai tulajdonságok:Sűrűség, keménység (Rockwell/Brinell) és elektromos ellenállás-vizsgálat.
Méretvizsgálat:100%-os vagy AQL{1}}alapú méret- és geometriai tűrésellenőrzés optikai komparátorok és mikrométerek segítségével.
Metallográfiai értékelés:A mikrostruktúra homogenitásának, porozitásszabályozásának és fáziseloszlásának monitorozása.
Dokumentáció:Tételazonosító és anyagvizsgálati tanúsítványok szállításkor.
Csomagolás, tárolás és logisztikai ellenőrzés
A volfrámfázis-tartalom és az ezüst wolfram alkatrészek nagy sűrűsége miatt a csomagolást úgy végezzük, hogy megakadályozza a felületi oxidációt, a szennyeződést és a szállítás közbeni mechanikai behatásokat:
Az érintkezőket -korróziógátló vákuum-zárt csomagolásba vagy rekeszekre osztott, statikus-biztos tartályokba csomagolják.
A rétegek közötti védőpárnázást a kész érintkezési felületeken megakadályozza az élek letöredezése vagy felületi karcolódása.
A tételek nyomonkövethetőségét biztosító címkék a külső csomagoláson vannak elhelyezve, amelyek jelzik a minőséget, a tételszámot és a mennyiséget.
GYIK
K: Az ezüst wolfram érintkezők galvanizálhatók vagy felületi{0}}kezelhetők?
V: Igen. Az összeszerelési módtól és a tárolási követelményektől függően az érintkező felületek felszerelhetők flash ezüstbevonattal, nikkel aláfestéssel vagy oxidációgátló passzivációval, hogy megvédjék az anyagot a légköri oxidációtól a végső keményforrasztás vagy hegesztés előtt.
K: Mi a jellemző átfutási idő az egyedi ezüst wolfram érintkező mintákhoz?
V: A meglévő szerszámokat használó szabványos anyagminőségekhez a prototípusminták általában meghatározott rövid időn belül elérhetők. A speciális présszerszámokat vagy egyedi Ag/W összetételi arányt igénylő egyedi geometriák esetében az átfutási idő a szerszámgyártástól és a szinterezési paraméterek optimalizálásától függ.
K: Hogyan akadályozza meg az oxidációt vagy a lebomlást a hosszú távú tárolás során?
V: Mivel a wolframfázisok hosszabb ideig érzékenyek lehetnek a nedves környezetre, az alkatrészeket hermetikusan lezárt, vákuum-csomagolt korróziógátló-csomagolásban szállítjuk, amely szárítószereket tartalmaz. A megfelelő beltéri tárolás száraz, hőmérséklet-ellenőrzött környezetben{3}}hosszú eltarthatóságot biztosít az összeszerelés előtt.
K: Az ezüst wolfram hegeszthető közvetlenül acél vagy réz hordozókra?
V: Igen. A hordozóanyagtól és a szerkezeti kialakítástól függően az ezüst wolfram elemeket rendszeresen összekapcsolják magas hőmérsékletű ezüst keményforrasztással, ellenálláshegesztéssel vagy infiltrációs{2}}ragasztási technikákkal. Az illesztési módszert úgy választják meg, hogy a szerkezeti integritást és az alacsony elektromos ellenállást az interfészen keresztül magas hősokk esetén is fenntartsák.
Népszerű tags: ezüst volfrám elektromos érintkezők, kínai ezüst volfrám elektromos érintkezők gyártói, beszállítói, AgSnO2 anyag elektromos relékhez, AgSnO2 anyag kisfeszültségű kapcsolóberendezésekhez, Tiszta ezüst kontakt szegecsek, Ezüst érintkezőszegecsek kontaktorokhoz, Ezüst réz érintkezővezeték, Ezüst-volfrám érintkezőhegyek
